壓鑄模溫機能降低不良率么？

今天我們來說說壓鑄模溫機，正常我們很少能說到這個機型，本身壓鑄模溫機是屬于非標定制類型的機型，從設計外觀到電氣管路以及配件的選用都是經過無數次的測試得出的滿意方案，今天我們依照壓鑄模溫機在鎂鋁合金的應用中來說一下。

鎂鋁合金溶液在通過壓射進入模具腔內，通過后期的冷卻成型， 形成完整的壓鑄件，在這個過程中其固化的過程受到模具溫度的 影響相當重要，模具溫度過高會造成粘模，表面凹陷，脫模易拉傷，模具溫度過低的時候會造成冷隔、縮孔、成型不完整等等。

模溫機的作用主要在于能夠時刻的保證模具溫度平衡，保證鋁液在模具內的成型是同步的，舉個例子來說比較大型的薄壁件在成型過程中特別能夠體現模具溫度，對于鋁液在模具內的流動對于溫度要求比較高，如果模具溫度不平衡，先進入模具內的，和后面進入模具的鋁液會有先后順序冷卻，就會出現冷隔，溶液流暢性就會大大減弱，但是熱量的傳遞率過快的話，鑄件就可能產生冷紋。而熱傳率過慢的話，又會增加鑄件的成形時間，影響生產效率。所以模具表面溫度的控制對生產高質量---率的壓鑄件來說，是非常重要的。此外，面積較大及表面要求高的壓鑄件，更需要較高的穩定的模具表面溫度，壓鑄模溫機的使用，這樣才能減少冷紋和表面缺陷。 

模溫機的使用大大減少廢品率的產生，從根本上解決企業的能效問題，成本投入問題。如有興趣請官網咨詢。